眾所周知，環(huán)形鍛件一般截面尺寸大，需要大型鋼錠生產(chǎn)，而大型鋼錠的冷卻結(jié)晶過程及環(huán)形鍛件的鍛造，熱處理的加熱冷卻過程，溫度變化緩慢，內(nèi)外溫差亦大，使得鍛造塑性變形時，內(nèi)外金屬流動程度的差別也較大。大型環(huán)形鍛件鋼錠會導(dǎo)致形成發(fā)達的柱狀晶及嚴重的偏析，疏松、密集的夾雜物等分布上的不均勻性。此外，若環(huán)形鍛件在鍛造變形或加熱冷卻及預(yù)備熱處理不當時，將導(dǎo)致內(nèi)部組織的不均勻性、不致密，晶粒遺傳，形成白點，內(nèi)外開裂，回火脆性與嚴重的性能不均勻性等缺陷。

       大型環(huán)形鍛件的質(zhì)量要求主要表現(xiàn)在鋼的純凈性、均勻性和致密性三個方面。純凈性、均勻性和致密性的任何不完善都會影響質(zhì)量而成為缺陷，缺陷越嚴重，對質(zhì)量影響也越大，缺陷如超過限度則導(dǎo)致環(huán)形鍛件質(zhì)量不能滿足技術(shù)條件的要求而報廢，故道道工序均應(yīng)嚴加控制。

       通過上述，可以發(fā)現(xiàn)環(huán)形鍛件中的缺陷，了解其大小、數(shù)量、分布及宏觀、微觀形貌。但有時只憑這些檢驗結(jié)果還不足以判定缺陷的性質(zhì)和明確其產(chǎn)生的原因。為了對所發(fā)現(xiàn)問題作進一步研究，還需對其微觀形貌作進一步觀察，對成分或第二相雜雜物類型及其組成和含量做進一步測定。這就需要比較現(xiàn)代的研究手段，如掃描電子顯微鏡、電子探針和電子譜儀等，它們是一般檢測手段的深化和補充。

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